漳州碼頭以深化“雙百行動”改革為契機，圍繞散雜貨與集裝箱業務，持續推進技術創新、加快工藝優化，不斷提質增效。自公司引進木片業務以來，為提高其裝卸和周轉效率，培育成為公司核心業務，公司以生產操作為核心，全面啟動了木片工藝技術改造工作，通過一系列創新舉措，實現木片工藝從無到有，裝卸效率大幅提升的成效，得到客戶高度認可，為后續進一步拓展業務規模和發展公司散雜貨業務注入了強大動力。
一、深入調研評估，制定裝卸工藝改進方案
針對生產作業中可能存在的安全隱患和效率瓶頸，公司組織相關部門進行深入調研和評估，經過充分頭腦風暴討論，制定了詳細的工藝改進方案。通過對木片裝卸作業全流程梳理，明確了工藝配置、崗位職責以及各作業環節的安全防范措施，制定了通風、氣體檢測、人員進出艙等關鍵環節嚴格的操作規范，為提升木片裝卸作業整體水平奠定基礎。
二、技術創新引領，提升木片裝卸作業效率
在技術創新方面，針對木片比重輕、長時間海上運輸導致的艙內缺氧等復雜挑戰時，公司展現了出色的創新能力與高效執行力。一是梳理并設計了一整套包括門機、裝載機、勾機、運輸車輛和艙內通風設備等設施設備的配備方案，實現木片裝卸作業流程的標準化、規范化。二是公司各部門密切協作，共同研發并定制了木片專用抓斗，抓斗投用后使得門機單線作業能力提升了29%，大大加快了木片的裝卸速度。三是對原有的裝載機鏟斗、勾機鏟斗以及拖車車廂等設備屬具進行了改造升級，單機作業能力同比提高68%、100%和122%，進一步提升了流動機械作業木片貨種的效率。
三、強化艙內通風，解決缺氧問題保障安全
在解決艙內缺氧問題上，公司加強了艙內機械通風設施的建設，通過技術改造優化了鼓風機的吊運、架設效率。每次吊運的鼓風機數量從原先的1臺提升至4臺，極大地縮短了作業準備時間，確保了艙內空氣質量的穩定與高效流通。
通過一系列工藝技術創新舉措的實施，使得公司木片裝卸效率屢創佳績，木片卸船艘天效率從業務開展初始的0.36萬噸顯著提升至最高1.67萬噸。這一成績不僅刷新了歷史記錄，也贏得了船東和客戶的高度贊譽。
下階段公司將根據客戶業務需求，結合現有泊位、堆場、機械設備等資源，開展木片后場作業設備改造，提高木片堆垛高度，降低司機上箱頂苫蓋的安全風險，兼顧安全、成本、效率，確保完成年度木片進口任務。在此基礎上持續推動木片工藝測試，完成木片工藝流程最終確認和固化。公司將繼續致力于總結成功經驗，引進先進技術，強化作業安全，提升作業效率。同時，加強與相關單位合作，共同推動散裝木片裝卸作業規范標準化，展現行業新風貌！
宣傳視頻
業務介紹
閩公網安備35069802000007號